Düğme uçlarının doğru kullanımı için, hurdaya çıkarılan düğme ucunun normal aşınmasını garanti edin, aşağıdakilere dikkat etmelisiniz:
1. kaya koşullarına (sertlik, korozyon direnci) göre sondaj yolu, açık hava/yeraltı sondaj kulesi/sondaj ankraj matkabı) toz ortamı sırası (basınçlı hava, yüksek basınçlı su) matkap (ağır hafif pnömatik hidrolik), Uç düğmelerini sallamanın yolu farklı sıra tozları, çeşitli tipik düğme uçları için uygundur ve doğru ucu seçmek için saha kapsamının kullanılması tavsiye edilir, eke bakın, maksimum delme hızının temelidir!
2. Delik açılırken stabil olması için, tek dişin aşırı yüklenmesini ve kırık dişlerin düşmesine neden olmasını önlemek için matkabın çalışma parametreleri azaltılmalıdır;
3. Delme durumuna göre, matkap ucunun çalışma parametrelerini zamanında ayarlayın ve matkap kuyruğu ile matkap mili arasındaki bağlantı manşonunun sıcaklığını ölçerek çarpma tahrikinin dönme parametrelerini ayarlayın.
Not: matkap ucunun su veya gazda kullanılmasından kesinlikle kaçının, aksi takdirde biraz ısınmaya neden olması kolay, matkap ucunun dişlerinin kırılmasına ve bilyalı dişli matkap kafasının arızalanmasına neden olması, işlemden belirli bir süre sonra yapılmalıdır. düzenli olarak dişlerdeki uç alaşımı aşınmasını kontrol edin ve alaşım diş veya kabuğun daha büyük aşınmaya sahip olduğu tespit edildiğinde kabuk, delme hızını etkilememek ve koni ucunun ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olmasını önlemek için taşlama için ilgili aletlerin zamanında kullanılması gerekir Atık deliğin neden olduğu diş ve matkap ucu kırılmasını önlemek için kart lehimleme alaşımlı diş ve kabuk varsa, yeni matkap ucu zamanında değiştirilmelidir.
4. kaya türü ve sertliği, inşaat alanı (açık yeraltı tünelleriyle oluşturulan diğer ankraj delikleri), sondaj yöntemi (aşağı doğru yatay fanın diğer biçimleri), sondaj derinliği;
5. bitin arıza istatistikleri: A. arıza formu (diş kaybı ve aşınma) yaşam numarası;B.düğmelerin aşınması (kalan yükseklik);C) planlı hizmet ömrü;D.Normal ortalama servis ömrü;E diğer fabrika ortalaması
6. Delme sırasında uç servis ömrü, yeterli hidrolik veya hava basıncını sağlamalı, kötü sıralı toz lehimleme ucunun aşırı aşınma kartı vb. nedeniyle önlenmesini sağlamalıdır. Sondaj hızını artırmak için fenomen
7.düğme uçlarını sipariş eder, bitin (E) düğmelerin şeklini, diş şeklini (yarım küre şeklindeki savaş başlıkları) diş numarasını bağlantı dişini belirtmeli veya numune vermelidir.
Gönderim zamanı: Mayıs-07-2020