โครงการตัวลิ่นเสร็จสิ้นเมื่อวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2557 หลังจากใช้เวลาปรับปรุงเกือบ 10 เดือน สายการผลิตแท่งเรียวนี้ก็ดีที่สุดในประเทศจีน
1.การดำเนินการอย่างต่อเนื่องของผู้ปฏิบัติงาน 7 คนในกระบวนการตีขึ้นรูปสามารถควบคุมความเร็วการประมวลผล ลดระยะเวลาการทำงาน และลด WIP ได้อย่างมีประสิทธิภาพการตรวจสอบอุณหภูมิความร้อนสามารถรับประกันคุณภาพการตีขึ้นรูปได้
2. การอบชุบด้วยความร้อนของแกนทำได้โดยเตาปรับสภาพแบบลูกกลิ้งด้วยการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและอากาศเย็นโดยอัตโนมัติ การควบคุมการแยกคาร์บอนและความแข็งและโครงสร้างทางโลหะวิทยาของแท่งจะคงที่
3.ในการดับ ก้านจะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องพร้อมสัญญาณเตือนอัตโนมัติภายใต้ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิแผ่นหมุนของเตาชุบแข็งจะหมุนโดยอัตโนมัติพร้อมจอวิดีโอของกระบวนการทั้งหมดอุณหภูมิที่สม่ำเสมอหลังการให้ความร้อนและความแข็งที่สม่ำเสมอหลังการชุบแข็งสามารถแก้ปัญหาการปัดเศษของก้านและการพังทลายได้
4.รวมการขัดผิวและการจัดตำแหน่งเข้าด้วยกันแท่งจะหมุนไปข้างหน้าด้วยเครื่องขัดผิว ซึ่งสามารถขจัดสนิมและเพิ่มความแข็งแรงให้กับพื้นผิว และลดเวลาการหมุนเวียน
5. แท่งถูกทาสีบนเส้นพ่นไฟฟ้าสถิตและเติมน้ำมันในรูด้านในซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพระหว่างการขนส่งและสต็อกความเครียดหลังจากการขัดผิวจะถูกปล่อยออกมาโดยมีอุณหภูมิความร้อน 230 – 250° จึงสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของก้านได้แท่งสามารถทาสีเป็นสีดำหรือสีเทาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการจัดส่งสำหรับลูกค้า
6. ปลายของแท่งทั่วไปถูกหมุนเพื่อให้สามารถจับคู่กับบิตได้ดีขึ้นและปรับปรุงอายุการใช้งาน
7.มีการกำหนดสต็อกสินค้าสต็อกบนชั้นวางสามารถรับประกันการส่งมอบตรงเวลาและ FIFOในขณะเดียวกัน คุณภาพสต็อคและการติดตามแบทช์ก็ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
8. มีการกำหนดกฎการตรวจสอบคุณภาพและเสริมสร้างความรับผิดชอบของพนักงานและผู้บริหารเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำกระบวนการไปใช้อย่างถูกต้อง
เวลาโพสต์: Mar-03-2014