Projekt Pangolin je bil zaključen 28. februarja 2014. Po skoraj 10 mesecih prilagajanja je ta linija za proizvodnjo stožčastih palic najboljša na Kitajskem.
1. Neprekinjeno delovanje 7 operaterjev v procesu kovanja bi lahko učinkovito nadzorovalo hitrost obdelave, skrajšalo obdobje delovanja in zmanjšalo WIP.S spremljanjem temperature ogrevanja je mogoče zagotoviti kakovost kovanja.
2. Toplotna obdelava palice se izvaja s pečjo za normalizacijo v slogu valja.Z avtomatskim nadzorom temperature segrevanja in hladilnega zraka se nadzoruje dekarbonizacija ter stabilizira trdota in metalografska struktura palic.
3. Pri kaljenju se stebla stalno segrevajo s samodejnim alarmom pri temperaturnem odstopanju.Rotacijska plošča kalilne peči se samodejno vrti z video nadzorom celotnega procesa.Dosledna temperatura po segrevanju in dosledna trdota po kaljenju bi lahko rešila problem zaokroževanja stebla in lomljenja.
4. Združite shot-peening in poravnavo.Palice se vrtijo naprej na stroju za drobljenje, med katerim bi lahko odstranili rjo in utrdili površino ter skrajšali čas obračanja.
5. Palice so pobarvane na liniji za elektrostatično brizganje in napolnjene z oljem v notranjih luknjah, kar bi lahko zagotovilo kakovost med prevozom in zalogo.Napetost po streljanju se sprosti s temperaturo segrevanja 230 – 250 °, kar lahko izboljša življenjsko dobo palice.Palice bi lahko pobarvali v črno ali sivo, da bi izpolnili zahteve dostave za kupce.
6. Konice navadnih palic so obrnjene tako, da se lahko bolje ujemajo z nastavki in izboljšajo življenjsko dobo.
7. Izdelki na zalogi so nastavljeni.Zaloga na policah bi lahko zagotovila pravočasno dostavo in FIFO.Medtem sta izboljšana kakovost zalog in sledenje serijam.
8. Določena so pravila inšpekcijskega nadzora kakovosti in okrepljena je odgovornost delavcev in vodstva, da se zagotovi pravilno izvajanje procesov.
Čas objave: mar-03-2014