Pangolin-prosjektet ble avsluttet 28. februar 2014. Etter nesten 10 måneders justering er denne produksjonslinjen med avsmalnende stang den beste i Kina.
1. Kontinuerlig drift av 7 operatører i smiingsprosessen kan effektivt kontrollere behandlingshastigheten, forkorte driftsperioden og redusere WIP.Ved å overvåke oppvarmingstemperaturen kan smikvaliteten garanteres.
2. Varmebehandlingen av stangen gjøres ved normaliseringsovn i rullesporstil.Med automatisk kontroll av oppvarmingstemperaturen og kjøleluften kontrolleres avkarboniseringen og hardheten og metallografiske strukturen til stengene stabiliseres.
3. Ved quenching varmes skaftene opp kontinuerlig med automatisk alarm under temperaturavvik.Rotasjonsplaten til kjøleovnen roteres automatisk med videomonitor av hele prosessen.Konsistent temperatur etter oppvarming og jevn hardhet etter bråkjøling kan løse problemet med skaftavrunding og huling.
4. Kombiner shot-peening og justering.Stengene roteres fremover på en shot-peening-maskin, som kan fjerne rusten og styrke overflaten og redusere omsetningstiden.
5.Stengene er malt på en elektrostatisk sprøytelinje og fylt med olje i indre hull, noe som kan garantere kvaliteten under transport og lager.Stress etter shot-peening frigjøres med en oppvarmingstemperatur på 230 – 250°, og kan dermed forbedre stangens levetid.Stengene kunne males til svart eller grå for å oppfylle leveringskravene til kundene.
6. Spissene på vanlige stenger er snudd slik at de kan passe bedre med bitene og forbedre levetiden.
7. Lagerprodukter er satt.Lager på hyller kan garantere levering til rett tid og FIFO.I mellomtiden er lagerkvalitet og batchsporing forbedret.
8. Regler for kvalitetsinspeksjon er etablert og ansvar for arbeidere og ledelse styrkes for å sikre riktig gjennomføring av prosessene.
Innleggstid: Mar-03-2014