ໂຄງການ Pangolin ໄດ້ສຳເລັດໃນວັນທີ 28 ກຸມພາ 2014. ພາຍຫຼັງເກືອບ 10 ເດືອນຂອງການປັບປຸງ, ສາຍການຜະລິດໄມ້ເທບນີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດຢູ່ຈີນ.
1. ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 7 ຜູ້ປະກອບການໃນຂະບວນການ forging ປະສິດທິຜົນສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ, ໄລຍະເວລາການດໍາເນີນງານສັ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນ WIP.ໂດຍການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນນະພາບການຫລອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
2.The ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ rod ແມ່ນເຮັດໂດຍ roller ຕິດຕາມແບບ normalizing furnace.ດ້ວຍການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະອາກາດເຢັນ, decarbonization ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມແລະຄວາມແຂງແລະໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງ rods ແມ່ນສະຖຽນລະພາບ.
3.In quenching, shanks ແມ່ນ heated ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບປຸກອັດຕະໂນມັດພາຍໃຕ້ deviation ອຸນຫະພູມ.ແຜ່ນ Rotary ຂອງ furnace quenching ແມ່ນ rotated ອັດຕະໂນມັດກັບວິດີໂອຕິດຕາມກວດກາຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ.ອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກ quenching ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຮອບ shank ແລະ caving.
4.ສົມທົບການສັກຢາ-peening ແລະການສອດຄ່ອງ.Rods ໄດ້ຖືກຫມຸນໄປຂ້າງຫນ້າໃນເຄື່ອງ shot-peening, ໃນໄລຍະທີ່ສາມາດເອົາ rust ແລະເສີມສ້າງຫນ້າດິນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຫັນປ່ຽນ.
5.The rods ແມ່ນ painted ສຸດສາຍສີດພົ່ນ electrostatic ແລະເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນໃນຮູພາຍໃນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະຫຼັກຊັບ.ຄວາມຄຽດຫຼັງຈາກການສັກຢາຖືກປ່ອຍອອກມາດ້ວຍອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ 230 – 250°, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງ rod ໄດ້.ເຊືອກສາມາດຖືກທາສີເປັນສີດໍາຫຼືສີຂີ້ເຖົ່າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
6.ຄໍາແນະນໍາຂອງ rods ທົ່ວໄປແມ່ນຫັນເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຈັບຄູ່ກັບ bits ທີ່ດີກວ່າແລະປັບປຸງຊີວິດການນໍາໃຊ້.
7.Stock ຜະລິດຕະພັນຖືກກໍານົດ.ຫຼັກຊັບໃນຊັ້ນວາງສາມາດຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາແລະ FIFO.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄຸນນະພາບຫຼັກຊັບແລະການຕິດຕາມ batch ແມ່ນການປັບປຸງ.
8. ກົດລະບຽບການກວດກາຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ອອກແຮງງານແລະການຄຸ້ມຄອງໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2014