センザンコウプロジェクトにより中国最高のテーパーロッド生産ラインが設立

パンゴリンプロジェクトは2014年2月28日に終了しました。ほぼ10か月の調整を経て、このテーパーロッドの生産ラインは中国で最高のものになりました。
1.鍛造プロセスにおける7人のオペレーターの連続作業により、処理速度を効果的に制御し、作業期間を短縮し、WIPを削減できます。加熱温度を監視することで、鍛造品質を保証することができます。
2.ロッドの熱処理はローラートラック式焼ならし炉で行われます。加熱温度と冷却空気を自動制御することで脱炭を抑制し、ロッドの硬度や金属組織を安定化します。
3.焼入れでは、温度偏差が発生した場合に自動アラームが発生し、シャンクが継続的に加熱されます。焼入れ炉の回転板は全工程をビデオモニターで自動回転します。加熱後の温度と焼き入れ後の硬度が一定であるため、シャンクの丸まりや凹みの問題を解決できます。
4.ショットピーニングとアライメントを組み合わせます。ロッドはショットピーニング機で前方に回転され、その間に錆を除去して表面を強化し、回転時間を短縮します。
5.ロッドは静電スプレーラインで塗装され、内部の穴にオイルが充填されているため、輸送および在庫中の品質を保証できます。ショットピーニング後の応力は230～250℃の加熱温度で解放され、ロッド寿命の向上が期待できます。顧客への納入要件を満たすために、ロッドを黒またはグレーに塗装することもできます。
6.一般的なロッドの先端はビットとのマッチングを良くするために回転されており、使用寿命が向上します。
7.在庫品はセットとなります。棚に在庫があれば、時間通りの配達と先入れ先出しが保証されます。同時に、在庫の品質とバッチ追跡も向上します。
8.品質検査規定を定め、工程の適正な実施を徹底するため、労働者と経営者の責任を強化します。