Projekt Pangolin završen je 28. veljače 2014. Nakon gotovo 10 mjeseci prilagodbe, ova linija za proizvodnju konusnih štapova najbolja je u Kini.
1. Kontinuirani rad 7 operatera u procesu kovanja mogao bi učinkovito kontrolirati brzinu obrade, skratiti razdoblje rada i smanjiti WIP.Praćenjem temperature zagrijavanja može se jamčiti kvaliteta kovanja.
2. Toplinska obrada šipke vrši se u peći za normalizaciju u stilu valjkastih traka.Automatskom kontrolom temperature grijanja i zraka za hlađenje kontrolira se dekarbonizacija i stabilizira tvrdoća i metalografska struktura šipki.
3. Tijekom kaljenja, drške se kontinuirano zagrijavaju s automatskim alarmom pod temperaturnim odstupanjem.Rotacijska ploča peći za kaljenje se automatski okreće uz video nadzor cijelog procesa.Dosljedna temperatura nakon zagrijavanja i dosljedna tvrdoća nakon kaljenja mogli bi riješiti problem zaobljenja drške i lomljenja.
4. Kombinirajte shot-peening i poravnanje.Šipke se okreću naprijed na stroju za sačmarenje, pri čemu se može ukloniti hrđa i ojačati površina te smanjiti vrijeme okretanja.
5. Šipke su obojene na liniji za elektrostatičko prskanje i napunjene uljem u unutarnjim rupama, što može jamčiti kvalitetu tijekom transporta i skladištenja.Stres nakon sačmarenja se oslobađa temperaturom zagrijavanja od 230 – 250°, čime se može produžiti vijek trajanja šipke.Šipke se mogu obojiti u crnu ili sivu kako bi se ispunili zahtjevi isporuke za kupce.
6. Vrhovi običnih šipki su okrenuti kako bi se bolje slagali s bitovima i produžili vijek trajanja.
7.Stock proizvodi su postavljeni.Zalihe na policama mogu jamčiti isporuku na vrijeme i FIFO.U međuvremenu je poboljšana kvaliteta zaliha i praćenje serija.
8. Uspostavljena su pravila inspekcije kvalitete i pojačana je odgovornost radnika i uprave kako bi se osigurala ispravna provedba procesa.
Vrijeme objave: 3. ožujka 2014