पैंगोलिन परियोजना फरवरी 28, 2014 को समाप्त हो गई थी। लगभग 10 महीने के समायोजन के बाद, यह टेपर्ड रॉड उत्पादन लाइन चीन में सबसे अच्छी है।
1. फोर्जिंग प्रक्रिया में 7 ऑपरेटरों का निरंतर संचालन प्रसंस्करण गति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है, संचालन अवधि को छोटा कर सकता है और डब्ल्यूआईपी को कम कर सकता है।हीटिंग तापमान की निगरानी करके, फोर्जिंग गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।
2. रॉड का ताप उपचार रोलर ट्रैक शैली सामान्यीकरण भट्टी द्वारा किया जाता है।हीटिंग तापमान और ठंडी हवा के स्वचालित नियंत्रण के साथ, डीकार्बोनाइजेशन को नियंत्रित किया जाता है और छड़ों की कठोरता और मेटलोग्राफिक संरचना को स्थिर किया जाता है।
3. शमन में, तापमान विचलन के तहत शैंक्स को स्वचालित अलार्म के साथ लगातार गर्म किया जाता है।शमन भट्टी की रोटरी प्लेट पूरी प्रक्रिया के वीडियो मॉनिटर के साथ स्वचालित रूप से घूमती है।गर्म करने के बाद लगातार तापमान और शमन के बाद लगातार कठोरता शैंक गोलाई और कैविंग की समस्या को हल कर सकती है।
4.शॉट-पीनिंग और अलाइनमेंट को मिलाएं।शॉट-पीनिंग मशीन पर छड़ों को आगे की ओर घुमाया जाता है, जिसके दौरान जंग को हटाया जा सकता है और सतह को मजबूत किया जा सकता है और टर्नओवर का समय कम किया जा सकता है।
5. छड़ों को एक इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव लाइन पर पेंट किया जाता है और आंतरिक छिद्रों में तेल से भरा जाता है, जो परिवहन और स्टॉक के दौरान गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है।शॉट-पीनिंग के बाद तनाव 230 - 250° के ताप तापमान के साथ जारी होता है, जिससे रॉड के जीवन में सुधार हो सकता है।ग्राहकों की डिलीवरी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छड़ों को काले या भूरे रंग में रंगा जा सकता है।
6. सामान्य छड़ों की युक्तियों को घुमाया जाता है ताकि वे बिट्स के साथ बेहतर ढंग से मेल खा सकें और उपयोग जीवन में सुधार कर सकें।
7.स्टॉक उत्पाद सेट हैं।अलमारियों पर स्टॉक समय पर डिलीवरी और फीफो की गारंटी दे सकता है।इस बीच, स्टॉक गुणवत्ता और बैच ट्रैकिंग में सुधार हुआ है।
8. गुणवत्ता निरीक्षण नियम स्थापित किए गए हैं और प्रक्रियाओं के सही कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए श्रमिकों और प्रबंधन की जिम्मेदारी को मजबूत किया गया है।
पोस्ट समय: मार्च-03-2014