پروژه پانگولین در 28 فوریه 2014 به پایان رسید. پس از تقریباً 10 ماه تنظیم، این خط تولید میله مخروطی بهترین در چین است.
1. عملیات مداوم 7 اپراتور در فرآیند آهنگری می تواند به طور موثر سرعت پردازش را کنترل کند، دوره عملیات را کوتاه کند و WIP را کاهش دهد.با نظارت بر دمای گرمایش، کیفیت آهنگری را می توان تضمین کرد.
2. عملیات حرارتی میله توسط کوره عادی سازی سبک مسیر غلتکی انجام می شود.با کنترل خودکار دمای گرمایش و هوای خنک کننده، کربن زدایی کنترل می شود و سختی و ساختار متالوگرافی میله ها تثبیت می شود.
3. در خاموش کردن، ساقه ها به طور مداوم با هشدار خودکار تحت انحراف دما گرم می شوند.صفحه دوار کوره خاموش کننده به طور خودکار با مانیتور ویدئویی کل فرآیند می چرخد.دمای ثابت پس از حرارت دادن و سختی ثابت پس از خاموش کردن می تواند مشکل گرد شدن ساقه و غارنوردی را حل کند.
4. شات پینینگ و هم ترازی را با هم ترکیب کنید.میله ها بر روی دستگاه شات پینینگ به سمت جلو چرخانده می شوند که در طی آن می تواند زنگ زدگی را از بین برده و سطح را تقویت کند و زمان چرخش را کاهش دهد.
5. میله ها روی یک خط پاشش الکترواستاتیک رنگ می شوند و در سوراخ های داخلی با روغن پر می شوند که می تواند کیفیت را در طول حمل و نقل و انبار تضمین کند.استرس پس از ضربه زدن با دمای حرارت 230 تا 250 درجه آزاد می شود، بنابراین می تواند عمر میله را بهبود بخشد.میله ها را می توان به رنگ مشکی یا خاکستری رنگ کرد تا شرایط تحویل برای مشتریان را برآورده کند.
6. نوک میله های معمولی چرخانده شده اند تا بتوانند بهتر با بیت ها مطابقت داشته باشند و عمر استفاده را بهبود بخشند.
7.محصولات سهام تنظیم شده است.موجودی در قفسه ها می تواند تحویل به موقع و FIFO را تضمین کند.در همین حال، کیفیت سهام و ردیابی دسته ای بهبود یافته است.
8. قوانین بازرسی کیفیت ایجاد شده و مسئولیت کارگران و مدیریت برای اطمینان از اجرای صحیح فرآیندها تقویت می شود.
زمان ارسال: مارس-03-2014