Projekt Pangolin byl dokončen 28. února 2014. Po téměř 10 měsících úprav je tato linka na výrobu kuželových tyčí nejlepší v Číně.
1. Nepřetržitý provoz 7 operátorů v procesu kování by mohl účinně řídit rychlost zpracování, zkrátit dobu provozu a snížit WIP.Sledováním teploty ohřevu by mohla být zaručena kvalita kování.
2. Tepelné zpracování tyče se provádí normalizační pecí ve stylu válečkové dráhy.S automatickým řízením teploty ohřevu a chladicího vzduchu je řízena dekarbonizace a stabilizována tvrdost a metalografická struktura tyčí.
3. Při kalení se stopky nepřetržitě ohřívají s automatickým alarmem při odchylce teploty.Rotační deska kalicí pece se otáčí automaticky s videomonitorem celého procesu.Konzistentní teplota po zahřátí a konzistentní tvrdost po kalení by mohly vyřešit problém zaoblení stopky a prohlubní.
4.Kombinujte brokování a zarovnání.Tyče se otáčejí dopředu na brokovém stroji, při čemž by mohlo dojít k odstranění rzi a zpevnění povrchu a snížení doby obratu.
5. Tyče jsou nalakovány na elektrostatické stříkací lince a naplněny olejem do vnitřních otvorů, což by mohlo zaručit kvalitu při přepravě a skladu.Napětí po brokování se uvolní teplotou ohřevu 230 – 250°, čímž by se mohla zvýšit životnost tyče.Tyče mohou být natřeny černou nebo šedou barvou, aby byly splněny dodací požadavky pro zákazníky.
6.Hroty běžných prutů jsou natočeny tak, aby mohly lépe pasovat s bity a prodloužit životnost.
7.Skladové produkty jsou nastaveny.Zásoby na regálech by mohly zaručit včasné dodání a FIFO.Mezitím se zlepšila kvalita zásob a sledování šarží.
8. Jsou stanovena pravidla kontroly kvality a je posílena odpovědnost pracovníků a managementu, aby bylo zajištěno správné provádění procesů.
Čas odeslání: březen-03-2014